比例流量控制閥是一種通過電信號實現流量連續調節的智能控制元件,廣泛應用于工業自動化、機械制造、航空航天等領域。其核心功能是將輸入的電信號(如電壓或電流)按比例轉換為機械位移,進而精確控制閥口開度,實現流體流量的線性調節。通常由比例電磁鐵與流量閥體兩部分構成。比例電磁鐵接收外部電信號后,產生與輸入電流成比例的推力,驅動閥芯移動。閥芯的位移通過反饋彈簧與電磁力平衡,形成穩定的節流口開度。
  1、安裝位置選擇:規避干擾因素
  流向與位置要求:嚴格按閥門閥體上的“流向箭頭”安裝,禁止反向安裝(反向會導致流量控制失效,甚至損壞閥芯);優先安裝在水平管道上,若需垂直安裝(如空間受限),需確保閥芯軸線垂直于地面,避免因重力導致閥芯卡滯;遠離系統中的振動源(如泵、電機),若無法避免,需在閥門前后加裝減震支架(如橡膠減震墊),減少振動對閥芯定位精度的影響。
  遠離氣阻與積液點:液壓系統中,閥門應安裝在油液容易充滿的位置,避免安裝在管道最高點(易產生氣阻,導致流量波動);氣動系統中,閥門需安裝在分水濾氣器下游,避免冷凝水進入閥門內部(水會銹蝕閥芯或導致密封件老化);若管道存在積液點,需在積液點處加裝排污閥,定期排放積液。
  2、管道連接:保證密封與同軸
  螺紋連接(小口徑閥門,如DN≤20):
  在閥門外螺紋上纏繞密封帶(如聚四氟乙烯生料帶,纏繞方向與螺紋旋緊方向一致,纏繞3-5圈,避免過厚導致螺紋損壞),或涂抹專用密封膠(液壓系統用厭氧密封膠,氣動系統用硅酮密封膠),密封膠需均勻涂抹在螺紋根部,避免流入閥門內部污染流體。
  用扳手緩慢旋緊閥門,直至密封面貼合,再用扭矩扳手按閥門說明書規定的扭矩值緊固(如DN15螺紋閥扭矩5-8N?m),禁止過度緊固(會導致閥體變形或螺紋滑絲)。
  法蘭連接(大口徑閥門,如DN≥25):
  在法蘭之間放置適配的密封墊片(墊片材質與流體、溫度兼容,如液壓系統用耐油橡膠墊片,高溫系統用石墨墊片),墊片需居中放置,避免偏移導致密封失效。
  均勻擰緊法蘭螺栓(按對角順序分2-3次擰緊,每次擰緊扭矩逐步增加),確保法蘭面均勻受力,無明顯縫隙(可用塞尺檢查,縫隙≤0.05mm),避免因螺栓受力不均導致法蘭變形,影響閥門與管道的同軸度。
  3、電氣連接:確保信號穩定
  接線規范:按閥門電氣接口(如插頭、接線端子)的標識接線,輸入信號線(如4-20mA電流線、0-10V電壓線)需選用屏蔽線(防止電磁干擾,如附近有變頻器、電機時),屏蔽層單端接地(接地電阻≤4Ω);電源線(若閥門帶電磁線圈)需匹配線圈額定電壓(如DC24V、AC220V),避免電壓不符燒毀線圈。
  布線保護:電氣線纜需遠離高壓線纜(如動力電纜),平行布線時間距≥30cm,交叉布線時需垂直交叉(減少電磁干擾);線纜需用線槽或管卡固定,避免線纜下垂拉扯閥門電氣接口,導致接觸不良;戶外安裝時,電氣接口需加裝防水接頭(防護等級≥IP65),防止雨水進入導致短路。
